三维焊接平台是用于飞行器上的大型壁板类零件焊接的工作台，支撑和压紧零件用；解决已往焊接工作台，手工升降，操作者劳动强度大，升降和移动效率低、精度低，准备时间长，工作台工作效率低等不足。

三维焊接工作台组成：

1、工作台面

工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，在台面上的和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。

2、模块

标准模块包括：夹紧直角块、L型块、U型块、通用挡块、通用夹紧和角模（0～225°任意调节）、V型块和V型角模。所有模块上每间隔50mm或25mm均有标准孔（Φ28或Φ16），可以实现工件和夹紧。

3、连接销

这是实现孔系夹紧系统的基础零件，用以实现的和夹紧。销栓前端有5个钢珠，手动顺时针旋转销栓（或扳动手柄），5个钢珠弹出并锁紧在孔的斜面上，完成和夹紧；松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5t，剪切力25t。销栓的形状和长度有多种规格可供选择。

4、夹紧器

按照夹紧方向有平面、垂直和45°夹紧器；按照操作方式有螺栓夹紧、夹紧、手柄螺旋夹紧，此外，还有手工、气动或液压三种夹紧方式。其中带补偿的螺旋夹紧器为常用，这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩，用来抵消夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程中的间隙，夹紧力与受力面垂直。夹紧头部由碳钢、不锈钢、尼龙材料制成，以适合不同的工件要求。也有两点夹紧桥，可以同时夹紧不同高度的两个位置的工件。另外也可以按照夹紧的型面加工的夹紧头。

三维焊接平台在使用的过程中，应注意避免人工制品和三维焊接平台面对一个激进的的碰撞，防止损坏三维焊接平台工作面，工件较大重量不超过了额定负荷的板，否则会导致较低的品质工作，可能还有损坏三维焊接平台的结构，甚至会导致板材的变形，使之损坏，不能使用。三维焊接平台广泛应用于机械工业，测试，检验，标志着一个重要的工具。

三维焊接平台的安装也要注意几点：一个好的三维焊接平台从出厂到交付到客户手上从安装到使用过程中的保养重要，我们先说安装，先安装三维焊接平台要从它的自身考虑点选择安装环境，铸铁的产品要安装于干燥干净的环境，防止生锈、腐蚀，安装完成在使用过程也讲究，工件重量要选择吧能超过划线平台自身承重量，放置工件要轻拿轻放以免损坏表面精度，三维焊接平台保养使用完三维焊接平台要涂抹一些工业防锈油避免生锈。

三维焊接平台铸件结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外，还应符合铸造工艺的要求，三维焊接平台铸件的结构设计应注意以下几点

方法/步骤

1、三维焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目较小；

2、三维焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，时应设有足够的工艺孔；

3、三维焊接平台对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度；

4、三维焊接平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，较好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，较好连成整体的凸起部分。