三维柔性焊接平台应用于汽车行业的优势体现
1、提高车身的表面质量
伺服焊钳由于采用的是伺服电机，电极的动作速度在接触到工件前，可由高速准确地调整到低速，这样，就可以形成电极对工件的软接触，减轻电极冲击所造成的压痕，从而也减轻了后序车身表面修磨处理量，提高了车身质量。而且，应用伺服控制技术可以对焊接参数进行数字化控制管理，可以提供出适焊接参数数据，焊接质量。
2、作业环境
由于电极对工件的是软接触，可以减轻冲击噪音，也不会出现使用气动焊钳时所造成的排气噪音。了现场的作业环境。
3、高生产效率
伺服焊钳的加压开放动作由焊接机器人来自动控制。与气动焊钳相比，伺服焊钳的动作路径可以控制到短化，缩短生产节拍，提高生产效率。
的焊接产品一般都是小批量生产，不仅需要地出样品、出产品，而且形状尺寸也频繁变化，因此加工该类产品的特点之一就是化生产。采用传统的焊接工装进行生产，一般需要1～3个月的时间，如此长的周期远远不能满足生产需要。而使用由的标准模块、定位件和夹紧件组成的焊接组合夹具，几个小时就可以地完成一套焊接工装，能够适应焊接生产的需求。
例1：在德国MAN客车生产厂，原来新产品的研制时间为11个月，三维柔性组合工装夹具系统后研制时间缩短到6个月。
例2：上海一家汽车部件生产厂家，原来的出样时间为2～3个月，选用了三维柔性组合工装夹具系统后，现在的出样时间为7～15天。
例3：安徽一家工程机械生产厂家，原来新产品的出样时间为4个月，使用三维柔性组合工装夹具系统后时间仅
柔性组合工装夹具是一种三维平面孔系定位夹紧系统，有D28和D16两种系列;采用标准化、系列化、通用化的模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔来定位，用锁紧销来实现锁紧，模块与模块之间根据工件的实际尺寸而调整。
1、提高车身的表面质量
伺服焊钳由于采用的是伺服电机，电极的动作速度在接触到工件前，可由高速准确地调整到低速，这样，就可以形成电极对工件的软接触，减轻电极冲击所造成的压痕，从而也减轻了后序车身表面修磨处理量，提高了车身质量。而且，应用伺服控制技术可以对焊接参数进行数字化控制管理，可以提供出适焊接参数数据，焊接质量。
2、作业环境
由于电极对工件的是软接触，可以减轻冲击噪音，也不会出现使用气动焊钳时所造成的排气噪音。了现场的作业环境。
3、高生产效率
伺服焊钳的加压开放动作由焊接机器人来自动控制。与气动焊钳相比，伺服焊钳的动作路径可以控制到短化，缩短生产节拍，提高生产效率。
河北中科机床制造有限公司是一家主要进行量具生产制造的公司。公司位于河北省沧州泊头市交河镇地理位置优越，东靠104国道，西临106国道。公司拥有的设备，的技术力量，凭借丰富的生产经验，齐备的检测手段，周到的服务，完善的售后体系赢得了各地新老客户的支持与依赖。
公司主营：铸铁平台、平板，三维柔性焊接工装夹具，三维柔性焊接平台，大理石、花岗石量具，平尺、直尺、刀口尺，地轨，铸铁弯板，V型架、V型铁，方箱、方筒，BT检验棒，塞环规系列，斜铁垫铁系列大型床身及铸件系列产品，铸铁件等产品等，规格，性能完善。
